正大鍍鋅焊管是根據(jù)電磁感應(yīng)原理和交流電荷在導(dǎo)體中的趨膚效應(yīng)、臨近效應(yīng)和渦流熱效應(yīng)，使焊縫邊沿的鋼材局部加熱到熔融狀態(tài)，經(jīng)滾輪的擠壓，使對(duì)接焊縫實(shí)現(xiàn)晶間接合，從而達(dá)到焊縫焊接之目的。高頻焊是一種感應(yīng)焊(或壓力接觸焊)，它無(wú)需焊縫填充料，無(wú)焊接飛濺，焊接熱影響區(qū)窄，焊接成型美觀，焊接機(jī)械機(jī)能良好等長(zhǎng)處，因此在鋼管的出產(chǎn)中受到廣泛的應(yīng)用。

　　正大鍍鋅焊管的高頻焊接恰是利用交流電的趨膚效應(yīng)和臨近效應(yīng)，鋼材(帶鋼)經(jīng)滾壓成型后，形成一個(gè)截面斷開(kāi)的圓形管坯，在管坯內(nèi)靠近感應(yīng)線圈中部四周旋轉(zhuǎn)一個(gè)或一組阻抗器(磁棒)，阻抗器與管坯啟齒處形成一個(gè)電磁感應(yīng)回路，在趨膚效應(yīng)和臨近效應(yīng)的作用下，管坯啟齒處邊沿產(chǎn)生強(qiáng)盛而集中的熱效應(yīng)，使焊縫邊沿迅速加熱到焊接所需溫度經(jīng)壓輥擠壓后，熔融狀態(tài)的金屬實(shí)現(xiàn)晶間接合，冷卻后形成一條牢固的對(duì)接焊縫。高頻直縫鋼管制造工藝。無(wú)錫焊管熱疲勞穩(wěn)定性一般指工作在冷、熱交變作用下抵抗產(chǎn)生裂紋的能力。由于冷、熱交變而產(chǎn)生的裂紋稱(chēng)熱疲勞裂紋。在模具中壓鑄模、熱鍛模的報(bào)廢主要原因?qū)儆跓崞诜€(wěn)定性差易產(chǎn)生熱疲勞裂紋。對(duì)于模具鋼而言，其熱疲勞穩(wěn)定性主要決定于鋼的韌性和強(qiáng)度。所以熱疲勞穩(wěn)定性好的模具鋼要具有好的韌性和高強(qiáng)度(高濕強(qiáng)度)的良好配合。

　　正大鍍鋅焊管金屬零件在高溫條件下工作時(shí)，其環(huán)境溫度并不恒定，而有時(shí)是急劇反復(fù)變化的。由此造成的膨脹和收縮若受到約束時(shí)，在零件內(nèi)部就會(huì)產(chǎn)生熱應(yīng)力(又稱(chēng)溫差應(yīng)力)。溫度反復(fù)變化，熱應(yīng)力也隨著反復(fù)變化，從而使材料受到疲勞損傷。

　　正大鍍鋅焊管表面受高流速和湍流狀的流體沖擊，同時(shí)遭到磨損和腐蝕的破壞，稱(chēng)為磨損腐蝕。沖擊腐蝕是磨損腐蝕的主要形態(tài)。無(wú)錫焊管在高速流體沖擊下，保護(hù)膜破壞，破口處裸金屬加速腐蝕。如果流體中含有固體顆粒，無(wú)錫焊管的磨損腐蝕就更嚴(yán)重。它的外表特征是：局部性溝槽、波紋、圓孔和山谷形，通常顯示方向性。暴露在運(yùn)動(dòng)。