為了更好地合理的操縱正大鍍鋅鋼管的浸蝕，增加正大鍍鋅鋼管的使用期限，確?；A(chǔ)設(shè)施建設(shè)的可靠運作，必須對正大鍍鋅鋼管開展防銹維護，常見的防銹方式是在正大鍍鋅鋼管表層噴涂防腐材料。

　　組份環(huán)氧涂料防腐蝕特性出色，在耐用性、耐磨性能、沖擊韌性等領(lǐng)域均有顯著的優(yōu)勢，與傳統(tǒng)的的溶劑型涂料對比具備邊沿附著性好、不容易造成裂痕、工程施工高效率、工程施工的安全系數(shù)更強等特性，使組份環(huán)氧涂料愈來愈廣泛運用于大中型正大鍍鋅鋼管的防腐蝕?，F(xiàn)階段，針對大中型正大鍍鋅鋼管無溶劑涂料噴涂工程施工大多選用人力噴涂的方法，防腐蝕層品質(zhì)無法得到確保，高效率低，鍍層干固所需時間長，需占據(jù)很多場所。對于這樣的事情，產(chǎn)品研發(fā)出了大中型正大鍍鋅鋼管組份環(huán)氧樹脂鍍層全自動噴涂技術(shù)性。

　　1、大中型正大鍍鋅鋼管組份環(huán)氧樹脂鍍層全自動噴涂技術(shù)性選用熱干固技術(shù)性、建筑涂料加溫技術(shù)性，應(yīng)用組份份自動噴涂設(shè)備噴漆組份環(huán)氧涂料，提升防腐蝕鍍層的總體防腐蝕功能和生產(chǎn)效率，減少員工的勞動效率。

　　2、選用大中型正大鍍鋅鋼管組份環(huán)氧樹脂鍍層全自動噴涂技術(shù)性，可全天工程施工不會受到條件限定，鍍層一次涂膜厚，干固時間快。

　　3、大中型正大鍍鋅鋼管組份環(huán)氧樹脂鍍層全自動噴涂技術(shù)性，自動化技術(shù)水平高，漆層勻稱，薄厚誤差小。